威士重工告訴你混凝土施工中8大畸形現象及處理辦法?，湖南威士重工專注混凝土輸送泵和攪拌車載泵、泵車、攪拌車的研發與制造

①嚴格控制配合比，嚴格計量，經常檢查；

②混凝土攪拌要充分、均勻；

③下料高度超過2m要用串筒或溜槽；

④分層下料、分層搗固、防止漏振；

⑤堵嚴模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況。

①對較小蜂窩，洗刷干凈后用1：2水泥砂漿抹平壓實；

②對較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實；

③對較深蜂窩，可在其內部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。

①模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；

②堵嚴板縫，澆筑中隨時處理好漏漿；

③振搗應充分密實。

①表面做粉刷的可不處理；

②表面不做粉刷的，應在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。

①在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土，認真分層搗固或配以人工插搗；

②有預留孔洞處應從其兩側同時下料，認真振搗；

③及時清除落入混凝土中的雜物。

鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。

①澆筑混凝土前應檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確，木模板應充分濕潤；

②鋼筋密集時粗集料應選用適當粒徑的石子；

③保證混凝土配合比與和易性符合設計要求。

①表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿；

②露筋較深處應處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實。

①所有豎向結構模內均鋪同混凝土配合比的水泥砂漿，砂漿用料斗吊到現場，用鐵锨均勻下料，不得用車泵直接泵送；

②嚴格分層澆筑，模板拼縫嚴密，鋼筋保護層墊塊布置均勻；

③合模前將模板清理干凈，混凝土坍落度要嚴格控制，防止離析；

④吊放材料應分散進行吊放；

⑤及時對混凝土進行灑水養護，養護時間不得少于兩周。

采取灌漿法修補，材料使用混凝土灌漿料，施工流程為：舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養護。

①澆筑混凝土前模板要充分濕潤或涂刷隔離劑；

②按規定做好混凝土養護工作；

③按規定時間拆模并做好成品保護工作。

①缺棱掉角較小時，將該處用鋼絲刷刷凈，清水沖洗充分濕潤后，用1：2或1：2.5的水泥砂漿補齊；

②缺棱掉角較大時，將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模用比原混凝土高一級的豆石混凝土補好，并認真養護。

①模板要有足夠的剛度且邊緣平整，對已經使用過的模板，安裝前要進行校正；

②模板安裝時，須保證模板間拼接緊密、支撐牢固，整體剛度足夠，特別需加強模板與老混凝土之間的緊固；

③如澆筑高度大，最好在上一倉拆模時保留最上一塊模板，與新澆筑倉模板拼接；

④注意混凝土澆筑過程的跟進工作，對模板受力后的變形實時監測，對變形模板及時調整；

⑤當混凝土澆至1/3、1/2高度時，需對模板支撐件各緊固一次，待澆筑完成時再緊固一次。

采用鑿成斜面、形成逐步過渡的形式，一般選用扁平鑿和手砂輪作為工具，斜面的坡度一般大于1：20-1：30，最大不應大于1：10。

①澆筑完混凝土6小時后開始養護，養護齡期為7天，前24小時內每2小時養護一次，24小時后按每4小時養護一次，頂面用濕麻袋覆蓋，避免曝曬；

②振搗密實不離析，對板面進行二次抹壓，以減少收縮量。

①對于細微裂縫，向裂縫灌入純水泥漿，嵌實再覆蓋養護，將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環氧膠泥或加貼環氧玻璃布進行表面封閉；

②對于較深的或貫穿的裂縫，應用環氧樹脂灌漿后表面再加刷環氧樹脂膠泥封閉。