常見問題
水泥混凝土起砂的簡易處理措施
威士專家告訴大家預防水泥混凝土表面起砂的簡易措施:
(1)施工材料的控制。
細石集料應潔凈,不含泥土,質地較密,具有足夠的強度,表面粗糙、有棱角的較好。砂子應清洗干凈,粗細程度和顆粒級配應恰當。水的PH值不得低于4,含有油類、糖、酸或其它污蝕物質的水,會影響水泥的正常凝結與硬化,不能使用。如果水中含有大量的氯化物和硫酸鹽,不得使用。水泥要優選用32.5等級以上的普通硅酸鹽水泥,最好是42.5級水泥,同時,要避免水泥在運送過程中與糖類、食鹽類物質接觸。
(2)配合比的控制。
根據水泥混凝土強度等級確定配合比,并嚴格按配合比進行水泥混凝土施工。澆筑水泥混凝土時,必須限制物料高度和速度,使之均勻落入,避免分離現象,然后均勻搗實。一般地面砂漿宜選用含泥量較少的粗砂,配合比一般為1:2.5。如果是中砂偏細,一般宜用1:2的配合比,細砂、風化砂不得用于水泥地面,因為配合比中的水泥份量過大,雖易收光,但多用水泥,地面容易引起龜裂現象。攪拌好的水泥砂漿夏天宜2h至3h用完,冬天宜6h至7h內用完。

(3)水灰比的控制。
水泥砂漿的稠度,以標準圓錐體沉入度不大于35mm計。但在一般的施工現場中很難有這樣的條件去控制水灰比。有經驗的施工人員,一般用肉眼觀察也可以大致控制水來比的適用范圍:觀察水泥砂漿的稠度,可用手抓捏水泥砂漿,剛拌好的水泥砂漿,干至成團,稀至不從手中滑掉;或者說干至抹壓應有點漿,稀至比適合抹墻裙的水泥砂漿的稠度還干一點。在此范圍內,還應有所區別,那就是普硅水泥砂漿對吸水墊層,在夏天宜稍選稀一點,以便操作;礦渣水泥砂漿對不吸水墊層,冬天宜稍選干些或干硬性的水泥砂漿。
(4)表面收光的控制。
收光時機的選擇要適宜。根據混凝土強度等級、溫度、濕度等因素,掌握好表面抹壓的時機,早了壓不實,而且混凝土表面會出現不規則的干縮裂縫;晚了壓不平,不出亮光。在初凝以前(混凝土表面用手按有凹坑且不粘手以前)對水泥砂漿進行抹壓平,這是保證混凝土表面密實、提高混凝土表面強度和防止混凝土表面起砂的重要步驟。終凝以前進行壓光,最后用力壓出亮光來,以壓3次為宜。在收光次數上,不宜超過3次,一般2次即可,并且在不利條件下,比如冬季施工水泥地面時,宜一次成型,砂漿應干一些。收光次數多,則時間長、費工又有害。
(5)施工人員的安排。
在人員安排上應有足夠的技術工人,因為混凝土表面適于抹壓的時間較短,特別是大面積混凝土及商品混凝土,表面干燥速度較快,如果人手不足,前面在抹壓,后面已經凝結硬化,就錯過了抹壓的最佳時機。
(6)事后的補救。
工程施工后若局部表面滲出一小片清水,數量較少,如發現較早,可適量撒些干的水泥和砂,比例為1:2,并抹平;如發現較晚,可在水分蒸發后,適量撒干的水泥,待吸潮后,先用木抹搓,后用鐵抹子收光。如果是大面積滲出清水,可以考慮將水泥砂漿鏟起,適量摻些干的1:2水泥和砂,攪拌均勻,重抹。
(7)加強水泥混凝土的養護。
為使已施工完畢的水泥混凝土表面達到所需力學性能,收光結束以后,應根據實際情況及時對混凝土進行覆蓋,水泥混凝土經過一段時間硬化后,應定時灑水進行養護,普通水泥養護不少于7天,其他水泥不少于14天。為保持水泥混凝土表面濕潤狀態,澆水頻次為:前三天每天白天2小時一次,夜間至少2次,以后每晝夜4次。并注意避免引起損壞水泥混凝土表面狀態的情況發生。
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